Инвестиции в проект составили более 84 млн. руб., из которых часть – льготный федерально-региональный заём: 29 млн. руб. предоставил федеральный ФРП, а 12 млн. руб. профинансировал Фонд развития промышленности и венчурных инвестиций Нижегородской области.
Завод РосАЛит внедрил передовую технологию автоматизации процессов литейного производства деталей сложной формы. С привлечением федерально-регионального льготного займа предприятие закупило современное газовое плавильно-литейное оборудование. Оно в автоматическом режиме контролирует ключевые этапы процесса, в том числе непрерывную регистрацию веса и температуру расплава. На литейную машину установлены современные антропоморфные роботы, которые выполняют операцию заливки и обрубки отливок в одном цикле.
Новая технология снизит потерю алюминия с 4,5% до 1,5% за счёт почти полной переработки шихты (смесь исходных материалов для выплавки металла), а также позволит повысить качество металла – сплав получается однородным.
«Большинство ведущих мировых металлургических компаний используют газовые печи вместо электрических для выплавки металла. Новое газовое оборудование существенно улучшит качество сплава, в результате чего производство повысит свою конкурентоспособность», - отметил генеральный директор литейного завода РосАЛит Андрей Салтанов.
До сих пор в г.Заволжье использовались электропечи производства конца шестидесятых годов прошлого века. Одна из печей ИАТ-2,5 плавила металл, другая - разливала алюминий.
По данным компании, при производстве деталей и автокомпонентов расходы на выплавку алюминия составляют 10% и более от стоимости конечного продукта. Новая технология позволит улучшить качество металла, повысить экологичность производства и сократить энергозатраты на 30%. Оборудование даёт возможность выплавлять до 1 т алюминия в час.
Источник и фото: ФРП
