Корреспондент делового журнала ТОЧКА ОПОРЫ в беседе с генеральным директором компании Сергеем Шиляевым выяснил, что представляют собой выпускаемые компанией устройства и системы, а главное, каков результат их использования в различных отраслях промышленности.
– Сергей Николаевич, объясните, пожалуйста, что такое универсальные виртуальные измерительные приборы, разработкой и производством которых занимается ваша компания.
– Это измерительные приборы, созданные на базе персонального или промышленного компьютера (ПК), которые решают классическое противоречие между практическими потребностями измерений и инструментальными возможностями стандартных средств измерений. Их конечная цель – заменить стандартные измерительные приборы: вольтметры, самописцы, осциллографы, генераторы, спектроанализаторы и другие на систему виртуальных приборов. Они состоят из компьютера и нескольких устройств сбора данных (СД), причём программная часть виртуального прибора может эмулировать переднюю управляющую панель стандартного измерительного прибора. Совмещение в ПК возможностей быстрой цифровой обработки, полученной при вводе через СД информации, с качественным одновременным отображением результатов обработки делает систему виртуальных средств измерений на базе ПК основным инструментом комфортных измерений для инженеров самых разных специальностей.
– Если я правильно понимаю, такие приборы и системы используют для автоматизации и обеспечения безопасности. Почему же даже при их использовании случаются аварии?
– Причин несколько, но в основе всех лежит человеческий фактор. Первая – приборы стали сложнее. В современных приборах и системах сигнал в цифровой форме обрабатывается контроллерами и процессорами, которыми управляет программа, созданная человеком. Группа разработчиков аппаратной части, программисты-разработчики программного обеспечения (ПО), которые работали над этим прибором, – люди, а людям свойственно ошибаться. Разработчики выбирают тот или иной алгоритм, уже наработанный, основываясь на собственном опыте, но в данном случае он может быть неоптимальным. Существует ещё такое понятие, как «устойчивость алгоритма», то есть считается, что при равных начальных условиях алгоритм ведёт себя всегда одинаково. Человек, который закладывает алгоритмы, должен провести теоретические и практические исследования разработанного алгоритма измерительной задачи на устойчивость. Если он этого не делает, а опирается только на свой практический опыт внедрения однотипных алгоритмов в различные измерительные решения, то могут появиться серьёзные ошибки. А среди тех, кто пользуется приборами и системами, чаще всего люди, имеющие более низкую квалификацию, чем у разработчиков. Встречаются и такие, кто не может разобраться даже в прекрасно разработанной и написанной доступным языком инструкции. Так и получается, что одни при создании программы допустили ошибку, которая, при правильной эксплуатации прибора, даже не выявилась, другие не смогли как следует прочитать инструкцию, а в результате прибор ведёт себя существенно некорректно.
Вторая проблема – сплошная автоматизация. Сейчас разработчики приборов стараются продумать всё, чтобы эксплуатант ничего не испортил. Но сделать самого эксплуатанта грамотным и дисциплинированным сложно, если он таковым не является. Современная система менеджмента качества, внедряемая сейчас повсеместно, совершенствуется с акцентом на рискориентированное мышление, направленное на исключение потенциальных несоответствий, анализ несоответствий, которые возникают, и принятие мер по предотвращению их повторения. Любая сложная система требует особого подхода для работы с ней, добросовестности, внимательности, строгого следования всем существующим инструкциям. Автоматика освобождает людей от рутинной работы, заметно снижает влияние человеческого фактора. Но, с другой стороны, для работы с этой автоматикой тоже нужно готовить персонал, тратить какие-никакие средства на повышение квалификации сотрудников, их дополнительное обучение. Получается, что автоматизация, с одной стороны, приносит пользу, а с другой – предъявляет повышенные требования. Уже сейчас нам нужен совсем другой уровень образования, гораздо выше, совершенно другое отношение людей к своему труду и своим обязанностям, более осознанное и добросовестное.
– Может, поэтому порой руководство предприятий не торопится автоматизировать производство современными системами?
– Это уже третья причина – когда руководитель работает в диссонансе со своими специалистами. Были у нас заказчики, которые решили заказать необходимую им измерительную систему. Деньги у организации есть, но заказать то, что им нужно, они не смогли, потому что начальство не понимает, зачем брать современную систему, если есть пусть и устаревшая, но зато её модернизация обойдётся дёшево. Закончилось всё тем, что они купили у нас систему, которая немного облегчит их труд, но не решит задачу в полном объёме. Фактически, мы просто адаптировали имеющуюся у нас базу данных под их задачи. Написание базы данных под определённые задачи – это несколько месяцев работы и совсем другие деньги. Но это и есть настоящая автоматизация, которая руководству этой организации показалась излишней.
– Как ещё можно уменьшить влияние человеческого фактора?
– Темпы развития технологий и общества постоянно растут. Создание и развитие искусственного интеллекта с возможностью его дальнейшего саморазвития с целью устранения заложенных ошибок в алгоритме самого искусственного интеллекта и его алгоритмов развития приведёт к совершенствованию сначала процесса разработки сложных измерительных систем, а затем и к их внедрению и эксплуатации на особо опасных объектах промышленности. Он будет воплощать в себе генерализованные мыслительные способности, среди которых: умение обосновывать, планировать, решать проблемы, мыслить абстрактно, сравнивать комплексные идеи, быстро обучаться, использовать накопленный опыт.
– Скажите, а ваши системы и устройства можно адаптировать для работы в любых сферах?
– Во многих. Мы в самом начале своей деятельности, ещё в 90-е годы, создали ПО и оборудование, которое не отличалось от западного, тестирующего микросхемы. И начали производить это оборудование. Для нас было очевидно, что прибор, решающий конкретную измерительную задачу, всегда будет нестандартным. Генератор и устройство с быстродействующим АЦП с достаточным динамическим диапазоном в необходимой для измерительной задачи полосе частот, а также специальное ПО бережно решат заданную измерительную задачу – это уже виртуальная лаборатория. Виртуальная лаборатория, в отличие от стандартного осциллографа, решает задачи более гибко, её можно настроить под вашу конкретную измерительную задачу. Виртуальная лаборатория, которую мы делаем на базе компьютера, перекрывает большой круг задач. Есть специфические задачи, под которые надо разрабатывать ПО, – мы это делаем. За время деятельности компании у нас накопилось много заготовок, поэтому каждый новый заказ уже не требует того огромного объёма работ, что был 25 лет назад. Есть готовые модули, которые мы дорабатываем под техническое задание конкретного заказчика. Обо всём, что мы производим, какие задачи решает наша продукция, можно узнать на сайте компании.
– Используется ли ваше оборудование на предприятиях ТЭК, в авто- и авиастроении?
– У нас сложились хорошие деловые отношения с представителями атомной энергетики, для них мы производим оборудование пусконаладочных измерений для АЭС. Для измерений в авиастроении мы под контролем представителя заказчика (МО) производим спектроанализатор. Приобретают у нас диагностические системы для измерения параметров двигателей автомобилей. Даже был заказ из Японии, от завода Toyota. Они приобрели у нас систему из 10 генераторов для оценки параметров двигателя, которая вполне устроила японцев и по цене, и по качеству. Также мы разрабатываем и производим медтехнику и приборы для поверки средств измерения медицинского назначения (СИМН). Это приборы, предназначенные для формирования прецизионных калибровочных сигналов для первичной и периодической поверки одноканальных и многоканальных электрокардиографов, электроэнцефалографов, реографов, миографов, каналов ЭКГ мониторов отечественного и зарубежного производства.
– А какие ещё предприятия берут системы?
– Берут небольшие производства, частный бизнес, для которых нет смысла приобретать готовое дорогое оборудование с огромным количеством ненужных функций и опций. Такие компании могут обратиться к нам и приобрести наши приборы и/или системы для своей конкретной измерительной задачи. При этом представителям этих предприятий не нужно иметь высокую квалификацию, чтобы корректно сформулировать технические требования, – в этом мы им квалифицированно поможем. РЖД у нас закупают измерительную систему, уже достаточно долгое время. Для строителей мы выпускаем комплекс для оценки качества строительных конструкций. У нас есть опыт, знания, квалифицированные сотрудники, производственная база, чтобы создать приборы и системы под любую измерительную задачу заказчика, из какой бы сферы этот заказчик ни был. Стремитесь к точности вместе с нами!
– Спасибо, Сергей Николаевич, за содержательную беседу! Желаем вашей компании успеха и процветания!
ООО «Руднев-Шиляев»
125130, г.Москва,
ул. К. Цеткин, д. 33 корп. 35
тел./факс: +7 (495) 787 6367
+7 (495) 787 6368
+7 (999) 839 5596
е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.rudshel.ru
