На руднике Учалинского ГОКа (предприятие сырьевого комплекса УГМК -Уральской горно-металлургической компании) автоматизировали поверхностный закладочный комплекс (ПЗК) Озёрного месторождения, изготавливающий твердеющую закладочную смесь для заполнения выработанных под землей пространств. Аппаратно-программная система, разработанная и построенная специалистами ГОКа «под ключ», повысила организационно-технический уровень производства смеси, упростив управление и контроль над технологическими операциями ПЗК.
«Проанализировав действующую технологию закладочного комплекса, мы определили цифровые решения по модернизации управления производством данного объекта. Благодаря внедрению этих решений ПЗК сегодня функционирует в оптимальном режиме, весь цикл приготовления закладочной смеси запускается нажатием одной кнопки», - сказал консультант генерального директора ОАО «УГМК».
Над локальной автоматизированной системой управления технологическим процессом (АСУТП) работали несколько подразделений комбината, в тесном сотрудничестве с персоналом Учалинского подземного рудника. Программисты цеха автоматизации и метрологии, а также управления информатизации и телекоммуникаций создавали прикладное программное обеспечение, схему для интеграции всего оборудования ПЗК в централизованный шкаф управления, алгоритм её работы. Рабочую документацию низовой автоматики и верхнего уровня автоматизации выполнил проектно-конструкторский отдел, а реализацией проектных решений и монтажом контрольно-измерительных приборов, шкафов управления занимались специалисты ремонтно-монтажного управления и Учалинского подземного рудника.
Ключевой элемент АСУТП закладочного комплекса – автоматизированное рабочее место оператора (АРМ). На монитор компьютера оператора ПЗК выведена вся информация, которая необходима для контроля состояния оборудования и управления производством закладочной смеси. Появилась функция обратной связи: оператор видит последовательность автозапуска технологической цепочки, включение в работу того или иного оборудования.
Помимо АСУТП для ПЗК разрабатывается ещё одно цифровое новшество – электронный технологический журнал, в котором в режиме реального времени фиксируются текущие параметры технологического процесса закладочного комплекса, включая состав смеси, количество подаваемых компонентов и т.д. – всё то, что раньше операторы комплекса заносили вручную в бумажный журнал. Электронный журнал сохраняет полученную информацию в архиве. По запросу автоматически формируется отчёт или паспорт с необходимыми данными.
На сегодняшний день в рамках пилотного проекта принято решение о реализации следующего этапа автоматизации ПЗК Озёрного месторождения Учалинского подземного рудника – объединения АСУТП и электронного технологического журнала в единую систему. Все данные в журнал будут вноситься автоматически, без участия человека, что существенно повысит качество и достоверность технологической информации.
Справка
Уральская горно-металлургическая компания (УГМК) - российский горно-металлургический холдинг, крупнейший производитель меди, цинка, угля и драгоценных металлов в стране.
Помимо этого, предприятия УГМК производят свинец, селен, теллур, медный и никелевый купорос, другие виды попутной продукции. Основу компании составляет замкнутая технологическая цепочка по меди: от добычи сырья до производства готовой продукции на её основе (медная катанка, прокат, кабельно-проводниковые изделия, теплообменники).
В состав УГМК входит более 40 предприятий в России и за рубежом. Штаб-квартира компании располагается в г.Верхняя Пышма (Свердловская область). Управлением ключевыми активами УГМК занимается ОАО «УГМК». Крупнейшие предприятия УГМК: «Уралэлектромедь», Гайский и Учалинский горно-обогатительные комбинаты, «Башкирская медь», Среднеуральский медеплавильный завод (СУМЗ), «Святогор», Медногорский медно-серный комбинат, Челябинский цинковый завод, предприятия обработки цветных металлов (УГМК-ОЦМ) и кабельные заводы (холдинг «Кабельный альянс»), Шадринский автоагрегатный завод (ШААЗ) и другие.
Источник и фото: УГТМ
